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30g-50kg重載精準檢測!上海實干SG-600檢重秤上市,打破行業痛點

上海,2025年11月——建材、化工、重型零部件等領域的30g-50kg重型產品質控,長期被兩大難題掣肘:傳統設備普通鋼結構承載超50kg易形變,檢測精度偏差超20g;人工抽檢單日僅能完成300件,裝量合規性與一致性難以保障。深耕稱重領域十余年的上海實干實業有限公司,重磅推出SG-600重載型在線檢重秤,憑借“特種重型鋼結構+5g高精度"核心配置,為重型產品生產企業打造全流程智能質控解決方案,一舉破解行業“重載與精準難以兼顧"的頑疾。

品牌硬實力:十余載重載技術積淀,筑牢產品根基
作為國內動態稱重領域的企業,上海實干始終聚焦重載檢測技術突破,組建25人核心研發團隊(含機械結構、稱重算法專家),累計斬獲“重型稱重傳感器穩定校準技術"等28項國家,參與制定多項重載檢測行業標準。依托嚴苛品控與定制化服務能力,公司已與150余家重型制造企業達成長期合作,產品覆蓋建材、化工、汽車零部件等八大領域,樹立“重載穩、精度準、耐用性強"的行業口碑。
“SG-600研發歷時24個月,我們針對‘機械形變’‘振動干擾’等核心痛點,創新融合特種重型鋼結構與自適應濾波算法,最終實現100kg滿載下5g分度值的精準檢測,性能遠超同類產品。"上海實干總經理表示,這款產品的推出,國內重載高精度檢重設備的市場空白。

核心優勢:四大硬核設計,精準適配重載場景
SG-600專為30-100kg重型產品量身打造,從結構、精度、剔除、操作四大維度實現升級,匹配重型生產線需求:
1. 特種鋼結構:100kg滿載形變量≤0.1mm
采用Q355B特種重型鋼材打造機身框架,關鍵承重部位選用10mm厚鋼板一體焊接,經第三方檢測驗證,100kg滿載連續運行72小時形變量≤0.1mm,穩定性較普通鋼結構設備提升80%。800×600×500mm超大臺面搭配防滑耐磨輸送帶,輕松承載磚塊、大型化工桶、重型零部件等物料,解決“重載卡滯、偏移"問題。
2. 5g高精度:振動環境下精度穩定±10g
搭載自主研發C3級重載稱重傳感器(額定載荷150kg),配合24位高精度AD轉換器與自適應濾波算法,分度值低至5g,檢測精度穩定在±10g以內。內置振動補償模塊,可自動抵消生產線≤1.5mm/s的振動干擾,即使在建材車間等強振動場景,仍能保持精準檢測,杜絕因重量偏差引發的質量隱患。
3. 液壓推板剔除:5000N推力,準確率≥99.5%
定制化液壓推板式剔除系統,推力達5000N,搭配光電精準定位技術,響應時間≤0.5秒,可穩定推動100kg重型不合格品。推板采用橡膠緩沖設計,避免產品碰撞破損;剔除角度與力度可按需調節,準確率≥99.5%,杜絕不合格品流入下游工序。
4. 工業級智能操作:5分鐘極速換產
配備10英寸工業級觸摸屏(防油污、抗沖擊強化玻璃面板),支持中英雙語切換,內置30組產品參數存儲模塊。針對50kg化工桶、80kg建材磚等不同規格產品,實現“一鍵調取參數+自動校準",換產時間從傳統15分鐘縮短至5分鐘,大幅降低操作門檻,適配多規格柔性生產需求。

關鍵技術參數:數據印證重載實力
參數類別 | 技術規格 | 場景適配說明 |
設備型號 | SG-600 | 重載專用型號,適配30-100kg全場景 |
分選范圍 | 30-100kg | 覆蓋主流重型產品規格 |
分度值 | 5g | 重載場景下實現毫克級精準識別 |
分選速度 | 20件/分鐘 | 匹配重型產品生產線節拍 |
產品尺寸兼容 | 800×600×500mm | 容納大型包裝、異形重型零部件 |
操作方式 | 工業級觸摸屏 | 抗惡劣環境,新手易上手 |
剔除方式 | 液壓推板剔除 | 大推力適配重載,防破損 |
機器結構 | 特種重型鋼結構 | 抗形變、耐沖擊,使用壽命超8年 |
電源要求 | 380V 50-60HZ | 適配工業三相電,通用性強 |
額定功率 | 約1500W | 重載運行高效節能,年耗電約1.3萬度 |
場景實證:四大行業落地,價值看得見
SG-600已在多個重型制造領域成功應用,為企業創造顯著經濟效益:
建材行業:不合格率從5.8%降至0.9%
山東某建材企業用SG-600檢測混凝土預制構件、石材,5g精度精準把控原料配比偏差,不合格率從5.8%降至0.9%,年減少返工損失超80萬元,成功中標基建項目。
化工行業:審計通過率100%
某化工企業用其檢測50-100kg原料桶,液壓剔除系統精準分離裝量偏差超100g的產品,配合防腐蝕機身設計,耐受酸堿蒸汽環境;檢測數據一鍵導出,順利通過環保監管審計,投訴率下降95%。
糧食加工行業:年減少物料損耗30噸
河南某糧食企業用SG-600檢測30-100kg糧食包裝,20件/分鐘速度匹配生產線節奏,5g精度確保凈含量合規,年減少物料損耗超30噸,折合收益近20萬元。
重型零部件行業:退貨率下降90%
某汽車零部件廠商用其篩選鑄造件,精準識別重量偏差超5g的缺陷產品,零部件裝配合格率提升至99.2%,客戶退貨率下降90%,品牌口碑顯著提升。

全鏈條服務:重載運行
上海實干為SG-600打造專屬服務體系,保障設備長效穩定:
超長質保:整機質保12個月,核心部件(傳感器、液壓系統、觸摸屏)延保至24個月;
極速交付:專業團隊上門定制安裝方案,3天內完成調試投產;
智能運維:全國8大服務中心聯動,響應,4小時遠程診斷、48小時現場修復;
定期保養:每年2次上門防腐處理、液壓系統維護、精度校準,延長設備使用壽命至8年以上。

行業影響:推動重載檢測智能化升級
中國重型機械工業協會專家評價:“SG-600通過特種鋼結構與自適應濾波算法的協同創新,打破進口設備技術壟斷,其工業級觸摸屏可無縫對接MES系統,為企業構建‘檢測-數據-追溯’智能質控體系提供核心支撐。"
上海實干相關負責人透露,未來將持續迭代SG-600:集成AI視覺檢測模塊,實現“重量+外觀缺陷"雙重檢測;開發移動端監控功能,支持設備運行狀態實時查看。以技術創新助力重型制造企業“提質增效、降本降耗",推動中國重載制造邁向精準化、智能化新階段。
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