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寬量程大臺面雙！SG-450自動檢重秤技術(shù)說明書

更新時間：2025-12-01 瀏覽次數(shù)：29

寬量程大臺面！SG-450自動檢重秤技術(shù)說明書

一、產(chǎn)品概述

SG-450自動檢重秤是上海實(shí)干實(shí)業(yè)有限公司針對多規(guī)格生產(chǎn)場景“設(shè)備適配難、大包裝卡、追溯效率低”三大核心痛點(diǎn)研發(fā)的工業(yè)級智能檢測裝備。通過“0.05-30kg超寬量程覆蓋+700mm×450mm大臺面設(shè)計(jì)+動態(tài)量程自適應(yīng)算法”的深度融合，實(shí)現(xiàn)“微型小包裝與重型大包裝同臺精準(zhǔn)檢測”的突破。設(shè)備整機(jī)采用SUS304不銹鋼打造，搭載7英寸智能觸控系統(tǒng)，支持RS485數(shù)據(jù)對接與10萬條數(shù)據(jù)存儲，可無縫接入冷鏈?zhǔn)称贰⒓揖呶褰稹⑷栈蟀b等行業(yè)生產(chǎn)線，100%全檢替代人工抽檢，設(shè)備利用率較傳統(tǒng)單一量程設(shè)備提升60%，是多品類柔性生產(chǎn)的核心質(zhì)控裝備。

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二、核心技術(shù)參數(shù)

參數(shù)類別	技術(shù)規(guī)格	技術(shù)特性說明
設(shè)備型號	SG-450	寬量程大臺面專用定型型號
分選范圍	0.05-30kg	覆蓋50g微重至30kg重載全重量區(qū)間
刻度單位	1g	輕載段±0.5g、重載段±1g，全量程精度一致
分選速度	40件/分鐘	支持5-40件/分鐘無級調(diào)節(jié)，適配柔性生產(chǎn)
產(chǎn)品尺寸兼容	長≤550mm、寬≤450mm、高5-400mm	適配不規(guī)則大包裝與微型小包裝
臺面規(guī)格	700mm×450mm	食品級輸送帶，防滑紋路設(shè)計(jì)防卡
操作方式	7寸觸摸式操作	防油污觸控屏，支持雙語言與100組參數(shù)存儲
剔除方式	推板剔除	響應(yīng)時間≤0.3秒，剔除準(zhǔn)確率≥99.8%
機(jī)器結(jié)構(gòu)	不銹鋼（SUS304）	1.2mm厚鋼板一體焊接，關(guān)鍵部位加強(qiáng)筋加固
電源功率	220V 50-60HZ、約100W	單相電通用，24小時運(yùn)行耗電僅2.4度
選配功能	三色報(bào)警燈、RS485輸出端口	支持MES/ERP系統(tǒng)對接，智能工廠適配

三、系統(tǒng)核心架構(gòu)

3.1 稱重檢測模塊：寬域精準(zhǔn)核心

搭載自主研發(fā)的C3級寬域動態(tài)稱重傳感器，額定載荷50kg，綜合精度0.01級，配合24位高精度AD轉(zhuǎn)換器與500Hz高頻采樣技術(shù)，實(shí)現(xiàn)0.05-30kg全量程重量信號精準(zhǔn)采集。核心技術(shù)突破在于動態(tài)量程自適應(yīng)算法：系統(tǒng)實(shí)時識別產(chǎn)品重量并自動切換檢測模式——輕載模式（0.05-5kg）采用1000Hz高頻采樣，通過噪聲抑制算法將精度控制在±0.5g；重載模式（5-30kg）啟動抗過載保護(hù)，通過應(yīng)力分散技術(shù)穩(wěn)定精度至±1g。傳感器采用全密封IP67防護(hù)設(shè)計(jì)，內(nèi)置溫度補(bǔ)償模塊（-10℃-45℃），可耐受冷鏈車間低溫與日化車間潮濕環(huán)境，長期運(yùn)行零點(diǎn)漂移≤0.1g/24h。

3.2 輸送承載模塊：大臺面抗形變核心

創(chuàng)新采用“加強(qiáng)型框架+超寬臺面”組合設(shè)計(jì)，解決大包裝卡與重載形變難題：機(jī)身框架采用SUS304不銹鋼1.2mm厚鋼板一體焊接，承重梁加裝8mm厚加強(qiáng)筋，經(jīng)有限元分析驗(yàn)證，30kg滿載時臺面形變量≤0.1mm，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)0.5mm標(biāo)準(zhǔn)。700mm×450mm超寬輸送帶采用食品級聚氨酯材質(zhì)，厚度2mm，表面壓制菱形防滑紋路（摩擦系數(shù)≥0.7），可防止30kg桶裝物料輸送偏移；輸送帶驅(qū)動采用伺服電機(jī)，速度調(diào)節(jié)精度±0.1m/min，配合雙光電對射傳感器定位，確保產(chǎn)品居中輸送與稱重同步。皮帶離地高度750±50mm，支持600-900mm定制，無需改造生產(chǎn)線即可快速對接。

3.3 分選執(zhí)行模塊：高效剔除核心

采用高速氣缸驅(qū)動推板剔除系統(tǒng)，核心參數(shù)經(jīng)上千次工況測試優(yōu)化：氣缸推力800N，行程150mm，響應(yīng)時間≤0.3秒，可精準(zhǔn)推動30kg重載產(chǎn)品；推板前端鑲嵌5mm厚天然橡膠緩沖層，緩沖距離10mm，避免硬質(zhì)產(chǎn)品碰撞破損。系統(tǒng)配備雙重定位校驗(yàn)：一級定位傳感器檢測產(chǎn)品進(jìn)入稱重區(qū)，二級定位傳感器確認(rèn)產(chǎn)品靜置后觸發(fā)稱重，確保剔除動作與產(chǎn)品位置精準(zhǔn)同步，剔除準(zhǔn)確率≥99.8%。剔除角度可通過觸摸屏參數(shù)調(diào)節(jié)（30°-60°），適配不同重量產(chǎn)品的穩(wěn)定剔除需求。

3.4 智能控制模塊：柔性生產(chǎn)適配核心

搭載工業(yè)級ARM Cortex-A9處理器（運(yùn)算速度1GHz），支持多任務(wù)并行處理。7英寸觸摸屏采用康寧防刮玻璃面板，表面覆防油污納米涂層，可耐受酒精擦拭清潔。核心智能功能包括：①100組產(chǎn)品參數(shù)存儲，預(yù)設(shè)不同規(guī)格產(chǎn)品的重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差范圍、輸送速度等參數(shù)，換產(chǎn)時一鍵調(diào)取，換產(chǎn)時間≤2分鐘；②10萬條檢測數(shù)據(jù)存儲（支持本地+云端備份），數(shù)據(jù)包含產(chǎn)品ID、重量值、檢測時間、操作員等信息，可按批次導(dǎo)出Excel格式追溯報(bào)告；③RS485接口（選配）支持Modbus-RTU協(xié)議，可無縫對接MES/ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)實(shí)時上傳與遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置，適配智能工廠管理需求。

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四、安裝與調(diào)試規(guī)范

4.1 安裝環(huán)境要求

場地要求：地面平整度≤0.3mm/m，承重能力≥500kg/㎡，設(shè)備周圍預(yù)留≥1.2m操作空間，避免陽光直射與強(qiáng)氣流干擾；
環(huán)境條件：溫度-10℃-45℃，相對濕度30%-90%（無凝露），無強(qiáng)電磁干擾（如大型變頻器）；
電源配置：220V單相電供電，獨(dú)立空氣開關(guān)（≥5A），電壓波動±10%內(nèi)，接地電阻≤4Ω；
對接要求：與前后端設(shè)備對接時，輸送帶高度差≤5mm，間隙≤10mm，避免產(chǎn)品掉落或卡。

4.2 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試流程

水平校準(zhǔn)：使用0.02mm/m精度水平儀，調(diào)節(jié)設(shè)備4個地腳螺栓，確保臺面水平度≤0.2mm/m（前后左右四個方位檢測）；
機(jī)械檢查：手動轉(zhuǎn)動輸送帶，確認(rèn)運(yùn)行順暢無卡頓；測試推板動作10次，檢查緩沖橡膠與定位精度；
電氣自檢：接通電源，啟動設(shè)備執(zhí)行開機(jī)自檢，確認(rèn)傳感器、觸摸屏、剔除系統(tǒng)均顯示“正常”，無錯誤代碼；
精度標(biāo)定：采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼（0.1kg、1kg、10kg、30kg）進(jìn)行四點(diǎn)標(biāo)定，進(jìn)入“標(biāo)定模式”依次放置砝碼，系統(tǒng)自動記錄校準(zhǔn)曲線；
負(fù)載測試：分別用0.1kg、15kg、30kg標(biāo)準(zhǔn)測試件各運(yùn)行50次，驗(yàn)證檢測精度≤±1g，剔除準(zhǔn)確率100%后，方可投入生產(chǎn)。

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五、典型應(yīng)用場景技術(shù)適配方案

5.1 冷鏈?zhǔn)称沸袠I(yè)：低溫抗凍+防粘連方案

適配50g速凍包子至25kg餃子餡桶檢測，核心技術(shù)適配：①輸送帶采用耐低溫聚氨酯材質(zhì)（-30℃不脆裂），表面噴涂防粘連涂層，避免凍品粘連；②傳感器啟動低溫補(bǔ)償模式，抵消-18℃環(huán)境下的零點(diǎn)漂移；③配備防水型三色報(bào)警燈，適應(yīng)車間頻繁沖洗環(huán)境。某冷鏈企業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)：設(shè)備連續(xù)運(yùn)行30天，卡率從傳統(tǒng)設(shè)備的8%降至0.1%，檢測合格率提升至99.7%。

5.2 家具五金行業(yè)：重載抗沖擊+漏裝識別方案

針對100g螺絲包至30kg五金配件箱檢測，技術(shù)優(yōu)化：①臺面加裝耐磨鋼板（硬度HRC45），耐受金屬配件沖擊；②啟動“重量區(qū)間比對”模式，預(yù)設(shè)合格配件組合重量范圍，精準(zhǔn)識別漏裝、錯裝問題；③RS485接口對接倉儲系統(tǒng)，不合格品數(shù)據(jù)實(shí)時同步至入庫臺賬。某五金企業(yè)應(yīng)用后，不良品流出率從5.2%降至0.8%，追溯效率提升60%。

5.3 日化大包裝行業(yè)：防腐蝕+裝量精準(zhǔn)方案

用于5kg洗衣液至30kg消毒液檢測，定制化技術(shù)：①機(jī)身采用防腐蝕鈍化處理，耐受酸堿蒸汽侵蝕；②推板剔除系統(tǒng)升級為耐化學(xué)腐蝕橡膠，避免日化原料腐蝕；③設(shè)置“裝量梯度預(yù)警”，接近偏差上觸發(fā)黃色報(bào)警，提前干預(yù)減少不合格品。某日化企業(yè)反饋：裝量投訴率下降93%，單條生產(chǎn)線年節(jié)省原料損耗超12萬元。

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六、操作與維護(hù)指南

6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程

開機(jī)準(zhǔn)備：檢查電源連接正常，清潔輸送帶表面雜物，開啟總電源開關(guān)，等待系統(tǒng)自檢完成（約30秒）；
參數(shù)調(diào)取：在觸摸屏“產(chǎn)品庫”中選擇當(dāng)前檢測產(chǎn)品型號，確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值（如500g±2g）、輸送速度（如30件/分鐘）等參數(shù)；
零點(diǎn)校準(zhǔn)：確保輸送帶空載，點(diǎn)擊“零點(diǎn)校準(zhǔn)”按鈕，待顯示“0.00g”后完成校準(zhǔn)（建議每2小時校準(zhǔn)一次）；
運(yùn)行檢測：啟動輸送帶，勻速投放產(chǎn)品，設(shè)備自動完成稱重、判斷，不合格品由推板剔除，三色報(bào)警燈同步提示；
數(shù)據(jù)導(dǎo)出：生產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)入“數(shù)據(jù)查詢”界面，按批次導(dǎo)出檢測報(bào)告，關(guān)閉電源并清潔設(shè)備。

6.2 分級維護(hù)要點(diǎn)

6.2.1 每日維護(hù)

清潔輸送帶表面及稱重區(qū)域，去除殘留物料（冷鏈場景需清除冰霜）；
檢查推板緩沖橡膠有無破損，定位傳感器是否清潔無遮擋；
執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，驗(yàn)證空秤顯示是否穩(wěn)定在±0.1g內(nèi)；
檢查三色報(bào)警燈（選配）與剔除動作同步性。

6.2.2 每周維護(hù)

用壓縮空氣（0.3MPa）清潔傳感器檢測孔與電氣柜散熱孔；
檢查輸送帶張緊度，松弛時通過尾部調(diào)節(jié)螺栓收緊；
采用1kg、10kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗(yàn)證精度，偏差超±1g時重新標(biāo)定；
檢查氣路系統(tǒng)（如配備）密封性，排放油水分離器積水。

6.2.3 每月維護(hù)

拆卸輸送帶，清潔滾筒表面異物，涂抹食品級硅基潤滑油；
對推板氣缸活塞桿涂抹防銹油，檢查電磁閥動作響應(yīng)；
檢查機(jī)身不銹鋼表面有無銹蝕，用拋光布修復(fù)輕微劃痕；
備份設(shè)備參數(shù)與檢測數(shù)據(jù)，更新系統(tǒng)軟件至版本。

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七、核心技術(shù)優(yōu)勢

寬域精度一致性：0.05-30kg全量程精度≤±1g，動態(tài)量程自適應(yīng)算法解決傳統(tǒng)設(shè)備“輕載不準(zhǔn)、重載失穩(wěn)”問題，一臺設(shè)備替代3臺專用設(shè)備，投入成本降低60%；
大臺面抗卡：700mm超寬臺面+防滑設(shè)計(jì)，適配550mm長大包裝，30kg滿載輸送無卡頓，較傳統(tǒng)小臺面設(shè)備生產(chǎn)效率提升15%，卡損失減少99%；
柔性生產(chǎn)適配：100組參數(shù)存儲+2分鐘快速換產(chǎn)，支持多品類混線生產(chǎn)；RS485接口對接智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“檢測-追溯-管理”全流程自動化；
工業(yè)級耐用性：SUS304不銹鋼機(jī)身+IP67傳感器防護(hù)，耐受低溫、潮濕、腐蝕環(huán)境，平均工作時間（MTBF）達(dá)15000小時，使用壽命超8年；
節(jié)能通用設(shè)計(jì)：100W低功率運(yùn)行，年耗電僅216度，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能60%；220V單相電通用，皮帶高度可定制，安裝調(diào)試4小時內(nèi)完成。

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八、服務(wù)與支持體系

上海實(shí)干實(shí)業(yè)為SG-450構(gòu)建“全生命周期服務(wù)保障體系”，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：

定制化交付：根據(jù)行業(yè)場景提供臺面材質(zhì)、皮帶高度、接口協(xié)議等定制服務(wù)，專業(yè)團(tuán)隊(duì)上門勘測并出具安裝方案；
質(zhì)保承諾：整機(jī)質(zhì)保12個月，核心部件（稱重傳感器、觸摸屏、伺服電機(jī)）延長至24個月，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修更換；
技術(shù)培訓(xùn)：提供1對1實(shí)操培訓(xùn)，涵蓋參數(shù)設(shè)置、精度標(biāo)定、故障排查等內(nèi)容，發(fā)放紙質(zhì)手冊與視頻教程，考核合格頒發(fā)操作證書；
快速響應(yīng)服務(wù)：全國8大服務(wù)中心聯(lián)動，24小時技術(shù)熱線響應(yīng)，遠(yuǎn)程診斷≤1小時，地級市現(xiàn)場服務(wù)≤24小時到達(dá)；
增值服務(wù)：每季度上門免費(fèi)巡檢校準(zhǔn)，每年提供1次系統(tǒng)升級服務(wù)，建立專屬設(shè)備檔案，終身跟蹤運(yùn)行狀態(tài)。

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九、結(jié)語

SG-450自動檢重秤以“寬量程精準(zhǔn)檢測、大臺面穩(wěn)定承載、智能化柔性適配”為核心特質(zhì)，精準(zhǔn)破解多規(guī)格生產(chǎn)場景的質(zhì)控痛點(diǎn)。上海實(shí)干實(shí)業(yè)依托15年動態(tài)稱重技術(shù)積淀，通過傳感器自主研發(fā)、算法優(yōu)化與機(jī)械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，使設(shè)備在全量程精度一致性、大包裝適配性等方面達(dá)到行業(yè)水平，較進(jìn)口同類產(chǎn)品成本降低40%，實(shí)現(xiàn)“高性能與高性價比”的平衡。

未來，公司將持續(xù)深耕多規(guī)格檢測領(lǐng)域，計(jì)劃融入AI視覺檢測模塊實(shí)現(xiàn)“重量+外觀缺陷”雙重管控，開發(fā)5G數(shù)據(jù)傳輸接口適配智慧工廠建設(shè)。以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，為多品類生產(chǎn)企業(yè)提供更高效、智能的質(zhì)控解決方案，助力制造業(yè)向“柔性化、智能化、綠色化”高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。

注：本說明書技術(shù)參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境（溫度20±5℃，濕度40%-60%RH，無振動干擾），實(shí)際使用中若因產(chǎn)品特性或環(huán)境差異需調(diào)整，可聯(lián)系技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)獲取定制化方案。